Nell’ultimo periodo, l’industria del cibo e delle bevande è cambiata rapidamente, adattandosi alle nuove tendenze dei consumatori, che prioritizzano il sapore e il valore nutrizionale dei prodotti. Questa realtà ha portato a processi di produzione efficienti che tengono conto di diversi fattori, come l’importanza delle etichette pulite, le alternative a base vegetale, la tracciabilità come parte del piano di sicurezza alimentare e una maggiore sostenibilità nella consegna dei prodotti alimentari.
Di fronte a ciò, semplificare i processi in questa industria è fondamentale, insieme al miglioramento delle linee di produzione in ogni turno e in ogni lotto, nonché all’ottimizzazione di tutti i dettagli, dal concetto del prodotto alla sua disposizione sugli scaffali, passando per gli ingredienti e la formulazione.
Rockwell Automation comprende queste sfide e ha deciso di investire in questo mercato, evidenziando la fabbricazione intelligente come strumento che mira a rivoluzionare il modo in cui operano i produttori di cibo e bevande fornendo accesso a informazioni importanti in tempo reale con il suo sistema “The Connected Enterprise”. Si tratta di un insieme integrato di software e hardware che facilita la connettività dell’intero sistema produttivo e copre le attività di controllo, visualizzazione e ottimizzazione.
Tale è stato il successo dell’azienda che oggi lavora con il 100% delle aziende di automazione nell’industria alimentare del settore CPG che compaiono nella lista Fortune Global 500, grazie alle soluzioni di classe mondiale che fornisce.
In questa linea, Rockwell Automation collega l’intero ecosistema, dai progettisti di prodotti agli utenti finali, passando per i produttori di macchine e gli integratori di sistemi, per creare i prodotti desiderati dai clienti e allo stesso tempo proteggere la loro redditività, ottimizzare la catena di approvvigionamento per una maggiore resilienza e raggiungere una commercializzazione più rapida senza compromettere la qualità o la sicurezza del personale.
Secondo Paulo Rocha, consulente per l’industria CPG presso Rockwell Automation, “Questo è ciò che offriamo con il nostro sistema Connected Enterprise, in grado di misurare, monitorare e ottimizzare in tempo reale indicatori chiave di performance come produzione, tempo di inattività non programmato, sicurezza e qualità. Inoltre, con l’implementazione di questa innovazione, le aziende del settore saranno in grado di trarre vantaggio da tutte le informazioni sulle prestazioni, poiché i loro sistemi e processi avranno integrato tutti i dati sul prodotto, dalla creazione del concetto alla fabbricazione e alla disposizione sugli scaffali. Invece di dati isolati che limitano la loro proprietà intellettuale, le aziende avranno dati integrati in tutti i loro processi che verranno utilizzati per ottimizzare la miscela di ingredienti, il design, la produzione, la manutenzione e l’assistenza ai clienti”.
Inoltre, l’esecutivo ha completato la sua analisi affermando che “grazie alle nostre tecnologie, i clienti hanno riportato aumenti fino al 50% nella capacità di produzione attraverso l’automazione dei processi virtualizzati e fino al 27% di riduzione del tempo di inattività non pianificato con il software di gestione della manutenzione”.
Tra le numerose soluzioni offerte dall’azienda, si distingue anche il software MES (sviluppato attorno al suo sistema “The Connected Enterprise”), che offre una visione più approfondita e immediata della produzione, consentendo agli operatori di verificare la qualità, gli ingredienti e il processo stesso, e ai sistemi aziendali di monitorare in tempo reale ciò che viene prodotto e come viene realizzata la produzione. Inoltre, può fornire le basi per creare un solido sistema di sicurezza e qualità alimentare semplificando la tracciabilità e la conformità normativa, contribuendo così a migliorare la trasparenza della catena di approvvigionamento.
Un futuro promettente
La trasformazione digitale e la fabbricazione intelligente hanno dimostrato di poter cambiare completamente le operazioni di produzione, soprattutto nel settore delle bevande e degli alimenti. Lo conferma un sondaggio sullo stato della produzione alimentare di “Food Engineering”, pubblicato nell’ottobre 2019, che indica che il 66% delle aziende utilizza la tracciabilità a livello di lotto come parte del loro piano di sicurezza alimentare.
Come si prospetta quindi il futuro per il settore CPG? L’uso di tecnologie avanzate come l’apprendimento automatico, i gemelli digitali e la tecnologia robotica potrebbero generare un valore di 72 miliardi di dollari nell’industria alimentare e delle bevande entro il 2025, come indicato nel rapporto “The Internet of Things: Mapping Value Beyond the Hype” di McKinsey.
In questo senso, Paulo Rocha conclude che “Tutti questi progressi consentono ai nuovi prodotti di raggiungere i consumatori rimanendo all’interno del budget e tenendo conto delle fluttuazioni della catena di approvvigionamento. Aiutiamo che ciò accada assicurandoci che le aziende abbiano le informazioni necessarie per prendere decisioni strategiche e individuare miglioramenti che possano essere applicati a tutte le loro operazioni. Insieme, Rockwell Automation e coloro che scelgono le nostre architetture possono creare un’azienda con meno tempo di inattività, meno cambiamenti e più clienti soddisfatti”, conclude l’ingegnere.
